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挂帅赛马丨周创效22.04万！河北荣信钢铁质料厂烧结转鼓提升创纪录！

降本增效事情在集团已开展多年，有用调动了全体职工的起劲性、自动性，强化了各人的“主人翁”意识，提升了事情责任感，抵达了节能增效、降耗环保的优异效果。降本增效事情的效果有目共睹，但AG公司人一直自我加压，充分自我反思，向更高的目的提倡挑战，钻营新的立异图变。

河北荣信钢铁有限公司质料厂承继绿色高质量生长理念，抓细节，找差别，一直细化岗位责任、提高工艺标准，完善工艺制度。在生产谋划治理力度上一直加码提速，一连增强本钱管控，充分掘客降本增效潜能，强化跟踪问效，落实事情效果，切实推动降本增效落到实处，有用助推公司谋划生长。

转鼓强度是反应烧结矿机械强度和物理性能的主要指标，转鼓强度过低会导致返矿增多，对能源的消耗量大，且会使烧结矿的冶金性能变差，最终影响高炉顺行。为降低能源消耗，抵达降本增效目的，为公司顺产提供基础，质料厂在提高烧结矿转鼓强度方面想步伐、定步伐、抓落实。

质量至上

稳生产中再降本

增强料场治理、严把进厂质量、提高转鼓强度。由于料场物料品种较多，质料厂科学治理好料场，对原燃料、熔剂摆放整齐，标识明确，杜绝混料。烧结车间消耗的除尘灰，凭证数目盘算出配比，与酸返、块返粉按比例搅拌匀称后使用。

烧结车间紧盯烧结燃料进厂质量，燃料热值高时，包管热值大于6700Kal，数目消耗少；燃料粒度粗，则增添了四辊破碎难度，降低四辊使用寿命。若燃料粒度细，达不到生产要求，生产历程中燃烧不充分，被烟气带走，造成燃料消耗升高，严重时还可能造成电除尘结块。因此，质料厂亲近关注燃料的热值、粒度转变，拒绝以次充好、掺倘使坏的质料蒙混过关，质量指标缺乏格的坚决拒收。

维护保养

施展装备优良性能

抓源头，强化配料操作。质料厂使用双机磨练时机，对配料秤托辊、清扫器举行替换、整理积料，对皮带秤标零校秤，确保下料准确；为服务好下道工序，将所有皮带秤下料口装置隔筛，把杂物、大块在配料室整理清洁；白灰、除尘灰由直接放混一带上改为实力运送到白灰仓，杜绝放灰时对水分、亚铁的影响，为提高转鼓强度涤讪基础。

刷新工艺

多方协同降低消耗

降低混淆料水分、改善制粒效果，提料厚降机速。凭证生产配比情形，团结生产现真相形，将混淆料水分由8.6%-9.2%降至8.0%-8.5%；机速由1.8米-2.0米/分钟稳固在1.5米-1.7米/分钟，终点温度一号机380-430度，二号机480-520度，布料厚度由800mm提高到850mm以上，增大蓄热效果，降低固体燃料消耗，提高烧结矿转鼓强度。

强化工艺

周全提升事情能力

为规范岗位操作，质料厂统一体例作业指导书、工艺审核制度，每周对配料、主控、混料及烧结工举行培训，提高专业手艺，实现统一操作。同时烧结技师及生产科天天举行工艺检查，关于违反工艺纪律的行为，严酷按标准举行赏罚。

激励机制

调动降本起劲性

为调发动工起劲性，质料厂制订了攻关奖励计划，指标抵达攻关目的后，对相关职员举行奖励，极大的引发了员工的热情，有用调动了岗位、机修、电仪的起劲性和自动性，为周全提高转鼓及格率施展了主要作用。

通过对各项工艺设施、参数举行调解，漏风治理，提升岗位工起劲性等步伐和途径，在烧结转鼓及格率方面取得了较大提升，烧结矿转鼓强度实现76.66%，创历史最好纪录，据估算，周创效约22.04万元。

雄鹰勇于搏击，才更饱满有力；青松履历风雨，才更苍劲挺秀；江水乐于奔腾，才更斗志激荡。AG公司人要在历史效果的传承立异和以往缺乏的刷新求变中，一连发力，久久为功，坚持源头降本、机制降本、科技降本、治理降本的治理思绪不摇动，全力打造新的效益增添点，确保降本增效行动走深走实，要以必胜信心聚必胜实力，以很是之举建很是之功！